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機能、精度、コストそのすべてにハイパフォーマンスを実現

電子機器の高機能、高性能化に対応するためプリント基板への要求が高くなってきています。PC-AutoCAMは高精度、高品質、大容量データ処理などのニーズに応え、設計から製造までのリードタイムを飛躍的に短縮し生産性を向上します。

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必要なネットエンドを自動生成!


  • 豊富な入出力機能
    ガーバーデータは、標準ガーバーはもちろん拡張ガーバー(274X、Fire9xxx)にも対応。ポジのGND・VCC層でベタが多く含まれるような大容量データを扱えます。層数も64層まで対応。
  • 強力な編集機能
    移動・コピー・削除・回転・ミラー・追加・サイズ変更・ラスター⇔ベクターの相互変換など、豊富なコマンドが揃っています。
  • ドローのままネットエンド・ポイント抽出
    ドローパッドのフラッシュ化処理が必要ありません。
  • 斜めパッド・特殊形状パッド処理
    特殊形状パッド、斜めパッドなどのパッドもそのまま処理できます。また、QFP部などの一括抜きレジストも、そのままでOKです。
  • IVH基板対応
    層間ドリルを無制限に設定できます。
  • 外層/内層合成データ対応
    複数のガーバーで表現される合成データも、拡張ガーバーに対応しているので設定できます。
  • 狭ピッチパッドの検査ポイント自動千鳥化
    ピッチが細かい検査ポイントを自動的に千鳥化できます。
  • 検査後のネットベリファイ機能
    TestCAMで抽出されたネットデータを元に、内層までネットハイライト、ネット検索ができます。エラートレース機能・ネットトレース機能・ポイントトレース機能・面視反転機能などがあり、不良基板の迅速な解析に繋がります。
  • 高速ネット抽出と作業効率の最適化
    ネット抽出処理と同時に編集作業ができるため、作業効率が大幅にアップします。フライングプローブなどのベアボードの導通検査に必要なテストポイントを自動で生成することができます。
  • 豊富なチェッカー用出力データフォーマット
    国内のほとんどのフライングプローブ検査機に対応しています。
    検査データは、各社のベアボードチェッカーのフォーマットに合わせた出力ができ、世界規格のIPC-D-356A出力も可能です。複数のチェッカーを導入済み、あるいは導入を検討されている場合でも、各社チェッカーごとにソフトを増設する必要がなく、PC-TestCAMのみですべてのチェッカーに対応が可能です。
    <出力対応フォーマット>
    ATG、BSL、エバレットチャールス、富士通オートメーション、日置電機、インテグリ、マイクロクラフト、日本電産リード、IPC-D-356A
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部品搭載データを中心とした新発想のプラットフォームで、部品実装図面・仕様書などの作成、段取り時間を大幅に短縮し、飛躍的な効率化を実現
  • 搭載データ・部品表(BOM)変換機能
    各種CADシステムから出力された搭載座標テキストデータや、実装機用マウントデータのフォーマットを自動認識して変換が可能です。
  • ガーバー・ドリル画像表示
    基板イメージとしてガーバーデータやNCデータを読み込むことで、実基板が完成する以前から実装図面や実装データの準備作業を開始することが可能です。
  • 基板イメージ表示機能
    市販スキャナから取込んだ基板イメージ(BMP、JPG等)と部品搭載データを重ね合わせて、実基板に近い表示が可能です。
  • 部品データ配置チェック機能
    画面上で部品名や搭載位置、角度、極性などを容易に確認できます。また、実装種別や部品種類による色分けもできますので、実装の段取りを画面上で確認することができます。
  • 実装図面作成機能
    搭載データを基に実装図面や仕様書を短時間で作成することができます。また、部品の実装種別や部品種類ごとに色分け表示し、部品表を図面に挿入することもできます。
    このような図面は、従来は手作業でコピーとその切り貼りの作業を行う必要がありましたが、PC-MountCAMでは、プリンタにカラー出力できる為、図面作成時間を大幅に短縮できます。
  • 3Dバーチャル実装表示
    基板上の部品高さもリアルに表示される3Dバーチャル表示では、部品実装状態を直感的に正確に確認することができます。
  • 実装データ作成機能
    国内のさまざまな実装機用マウンタデータの出力が可能です。(富士機械、ヤマハ、JUKI、パナソニック、ソニー等)また、各種外観検査機に対応した検査用データを出力できます。
  • 実装図面・仕様書ネットワーク参照
    PC-MountCAMで作成した図面や仕様書は、図面データベースとして保存されます。各部品搭載や検査を行う工程では、完成した図面をパソコン上に表示するビュワー機能による閲覧が可能となります。このネットワーク対応機能により、ペーパーレス化を図ることが可能です。
  • CADデータベース入力機能(オプション)
    CADデータベースから直接データを読込むことができます。
  • 治具作成機能
    PC-MountCAMでは4種類の実装治具が作成可能です。
  • 実装早見表の作成機能
    簡単に実装早見表を作成することができます。
  • タブレット機器の作業指示機能
    コメントや画像を挿入した指示画面を、工程別・部品別に作成&表示できます。
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外形加工や穴あけ加工データをNC装置へオンライン転送するシステム

加工データ転送
  • 管理PCをLAN接続し、NC加工プログラムの転送
  • データサーバーによるNC加工データ一元管理
  • ロットNo、投入枚数、作業者名などの加工情報管理
装置状態モニタ
  • 加工装置状態をリアルタイムに画面表示
  • 加工中/停止/アラームなどの装置状態をモニタリング
  • 装置状態の変化を携帯機器へ自動報告
生産統計
  • 製品ごとの加工開始、終了などの生産実績管理
  • 装置の稼働率、生産性などの生産統計
  • 加工履歴、ドリル交換履歴、アラーム発生などの履歴管理
スケジューリング 
  • 装置ごとの加工実績を考慮した加工計画の作成
  • 加工条件による加工装置の自動振り分け機能
  • 短納期品を優先し、生産効率を最大化
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メタルマスク編集ユーティリティにより、マスクデータを効率的に作成
  • 部品形状を自動認識し、部品単位で形状補正
    開口形状のサイズやピッチを自動で認識し、部品としてのライブラリ化、部品単位でのデータ補正
  • メタルマスク開口形状の容易な形状編集
    選択した開口形状のサイズ・ピッチを自動で認識し、取得した数値を元に形状編集が可能
  • 面積や比率を指定した自動サイズ補正
  • 開口形状テンプレート
    ホームベース形・スリット形・凹形・くびれ形・扇形などテンプレートから選択するだけで、開口形状を変更可能
  • 形状ライブラリ作成機能
    作成した形状をそのままライブラリに登録、管理
  • オート変換機能
    変換形状をデータ全体または選択したエリア内から自動で認識して一括変換



その他、多数の製品を取り揃え、陳腐化させないサービスを展開!!

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