湯本電機が選ばれる11の理由
①1個からでもていねいに迅速に加工
②実績データベースの一括管理
③2D・3D各種データ対応可能
④顧客満足度の高い対応を実感して下さい
⑤職人の技術と最新のITが超短納期を実現
⑥幅広い加工内容
⑦法人クレジットカードでのお支払いも可能です
⑧最短2時間見積 即日納品可能
⑨直接仕入、直接納品
⑩トリプルチェックで万全の品質管理
⑪図面なしでもOK

こんな加工が可能です
●切断加工
鋸盤やパネルソーを用いて、エンジニアリングプラスチック、スーパーエンジニアリングプラスチックを中心に丸棒や板材をお好みの大きさに切断し販売しております。
一個からでも大歓迎です!

●フライス加工
丸ノコの様に多数の切れ刃を持つフライスで面加工を行う切削加工のこと。取り付ける工具の種類によって様々な加工に対応できます。
また、プログラミングを行うことで機械の制御を可能とするマシニング加工では、フライス加工、中ぐり、穴あけ、研削などの加工を一貫して行うことができます。

●旋盤加工
主に丸棒を材料とし、それを回転させ、工具刃物(バイト)を当てて削る加工のこと。
バイトの当て具合や送り運動加減の調節次第で、穴あけや溝入れ、ねじ切りなどの様々な加工に対応致します。

●歯切り・キー溝加工
歯切りとは、歯車を作るうえで最も重要な加工のこと。特殊なバイトを用いて製作します。求める仕上げの精度によって、歯切り加工に使う歯切り盤を使い分けます。かさ歯車歯切り盤、ホブ盤、ラック歯切り盤、歯車シェービング盤、歯車研磨盤などに分類されます。キー溝加工は、キーを差し込むために軸側の外径、ギア等側の内径に溝を加工すること。キーとは、シャフトの回転動力をギアやプーリー等に伝える時に空回りを防ぐための回り止めのことです。

●穴あけ加工
ドリルをボール盤に取り付けて工作物に穴をあけます。
タップ加工は、タップと呼ばれるねじ状の工具を用いてあけられた穴に雌ねじを切ること。

●曲げ・溶接・接着加工
それぞれ適した素材に熱を加えて曲げたり、接着などの加工も承っております。
また、接着だけでは強度を保てない物を溶接で補うことも可能です。

●テフロンコーティング
工作物の表面に膜を形成することにより、撥水性、撥油性、非粘着性、低摩擦性、耐摩耗性、耐薬品性、耐食性等を付与することができます。

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受付時間:24時間365日

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