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レーザー溶接の特徴


  • 一点に集中して溶接を行うため、周囲に熱を伝えにくく酸化が最小限となります。
  • 熱の発生が最小限であるため、溶接直後に溶接個所に手を触れることも可能です。
  • 細かい溶接が可能です。
  • さまざまな材質への溶接が可能です。
  • 窒化焼入れされた面への溶接も可能です。
  • 溶接面に焼きが入らない為、再切削が容易です。
  • 老朽化した金型のパート面、喰い切り面の補修に最適です。
 

メンテナンス

ここ最近、海外で製作された金型や、もうすでに倒産・廃業された会社が製作した金型、色々と事情が有って引き上げてきた金型などのメンテナンスや改造に、御困りになっている成形屋さんやメーカーさんが多々いらっしゃると耳にします。
図面も無い・・・有るけど信用できない・・・でも直さないと成型できない・・・新作するにも時間も無いし費用も出ない・・・耐用年数は超えているが、直しようでまだまだ使える・・・etc
そんなお困りの会社様の為に、協力させて下さい。
当社はレーザー溶接を生業としておりますが、元々は30年余り金型製作業(工場長も同じです)を営んでいました。
その経験の上で、現在メンテナンスを主として仕事なさっている会社とも協力体制にあります。 ここ10年程、メンテナンス・改造・修理などにはレーザー溶接は外せません。 しかし溶接費用が解りずらく予想すら難しいと思います。
それは実際1ショットで肉盛り出来る量が0.1~0.3mm盛れるか盛れないかの溶接なので、5mm、10mm、100mmになると結構凄い手間なんです。
実際、たったこれだけ盛ってこんなに料金がかかるんだと驚かれる方も結構居らっしゃいます。
そこで、御困りになっている会社様としっかりと打ち合わせし、ブッシングでいける所・Tig溶接である程度対応出来る所・ どうしてもレーザー溶接を必要としている所などを決めます。 それからメンテナンスをしている会社とも打ち合わせし、当方の溶接費用・メンテ会社の費用や納期を 算出し、 可能な限り早く・安く・正確に仕事を進められる様にしたいと思っています。

 

取扱材料

ティーリーフでは次の材料に対応する線材を使用しています。
HPM1, HPM7, HPM38, NAK50, NAK80, STAVAX, HPM38, SKD1, SKD11, SKD61, SUS, チタン, 真鍮, ベリリュー鋼, アルミニューム, 電極銅, 電鋳, S55C



レーザー溶接設備

teal03 ティーリーフでは、超精密補修にALPHAレーザー溶接機を使用しています。
ALPHAレーザー溶接機は金型補修用に開発された独自のレーザーで、大型金型から精密金型まであらゆる金型の補修が可能です。
また、マイクロスコープを使用した金型の超精密な補修も可能です。 溶接作業は過去に金型製作を経験し、金型に関する豊富なノウハウを持った熟練金型工が行ないます。ただ溶接がうまいだけの溶接工とは違った仕上がりに多くのお客様にご満足頂いています。

本社に新しく導入したレーザー溶接機です。真下以外の方向にレーザーを照射することができるので、台に乗せることが出来ない大きい金型にもレーザー溶接を行なうことが出来ます。

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TIG溶接・アルゴン溶接

 ティーリーフでは、肉盛り量の多い場合にTIG溶接・アルゴン溶接も行なっています。TIG溶接・アルゴン溶接には三和商工のウェルドプロSW-V01(大阪)、ウェルドプロSW-9800(名古屋)と松下産業のYC-300BZ3(大阪)を使用していますので、作業は大変スピーディです。
 これら最新機材の使用により、通常のアルゴン溶接に比べて溶接部分周辺の焼けが最小限に抑えられます。

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クレーン&フォークリフト

ティーリーフでは、クレーンやフォークリフトも完備しており、最大2.8トンまで対応できます。




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