レスキュー工場の4つの力

金型不要、高精度な製品を1個から製作します。

  • 「金型をおこす前に形状や性能の確認をしたい」
  • 「寸法を確定できないので0.05㎜刻みで寸法を変えて製作したい」
  • 「成形だと引けが出たり肉抜きが必要だったりして想うような形に出来ない」
sun1樹脂切削レスキュー工場は、設計者のこんな願いに切削技術でお応えします。
一つひとつの単価は成形品と比べると割高ですが、
小ロット多品種の部品には初期投資不要の切削加工が最適です。
一例として、左画像のような樹脂ケースを製作する場合を見てみます。
金型を含めた射出成型でのコストと、金型不要の切削でのコストを比較すると、下グラフのようになり、製作数642個までは切削の方がコストを抑制できます。

sun2

硬いものから柔らかいものまで、固まりさえあればどんな素材も削ります。

sun3例えばCFRPは硬い素材の代表選手。
普通のハイスや超硬ではすぐに刃物が摩耗してしまいます。
また無理に切削をすると、層間剥離(デラミネーション)を起こしてしまい、
折角のCFRPの性能が損なわれてしまいます。
樹脂切削レスキュー工場ではダイヤモンドを使用した
特殊な刃物を使用して層間剥離を起こさない切削面を実現しました。

sun4反対に柔らかいもの代名詞であるエラストマーやゴムは、
普通の切削条件では素材が逃げてしまい狙った形状や寸法が
出せない事が多々あります。
樹脂切削レスキュー工場では刃物と切削環境を工夫する事で
硬度30のウレタンゴムの加工まで可能にしました。
型の費用が捻出できない一品物の加工は切削加工が有利です。

刃物や治具は自作する事で、ワンランク上の仕上がり面や寸法精度を実現します。

sun5金属用の刃物や治具は沢山市販されていますが、
樹脂用のものはわずかしかありません。
面をきれいに仕上げる時やバリを極力少なくする時には、
自分達で刃物を作ります。
市販の刃物もそのまま使う事はなく、ひと手間かけることにより、
切削で以下の通り研削級の面粗度を実現します。

sun6
sun7樹脂は素材を固定する時の力で変形をしてしまう為、
固定の方法は金属とは全く異なります。
市販のバイスやチャックは改造をして、或いは精度の必要な
製品に関しては治具を自分達で作ることで、
寸法精度の高い加工を可能にします。
(通常公差±0.05㎜、勝負時は±0.01㎜まで対応可能)

25℃の温度に管理された環境で切削・検査します。

樹脂・プラスチックは線膨張係数がアルミの約3倍と温度の影響を受けやすい素材です。
折角高精度な加工をしても、温度変化が激しい環境では寸法が変わってしまって意味がありません。
樹脂切削レスキュー工場の中は常に25℃(±2℃)の一定温度を保つだけではなく、
切削液や素材そのものの温度まで管理します。

sun8



技術情報

難削材の加工

CFRPの切削加工
sun3航空・自動車業界で注目されるCFRPの加工経験が豊富であり、
的確な刃物・切削条件を選定する知識や技術を持っています。
デラミネーションの無い切削をすることができます。

 

 

熱硬化性樹脂の切削加工
sun9刃物の摩耗や粉じんの発生が激しい紙ベーク、布ベーク、
ガラスエポキシや、様々な断熱素材の加工に対応しています。
H7公差の穴加工等、高精度な加工も可能です。

 

 

高精度で多様な機械加工

精密切削加工(微細加工)
sun10材質やサイズにもよりますが、±0.01公差での加工、
最小Φ0.2の小径穴加工、自由曲面の3次元(3D)加工に対応しています。

また、これら精密な加工品を豊富な計測機器で検査し、品質を保証しています。

 

 

ガンドリル加工
sun1120D以上の深穴を鏡面に加工できます。
透明材を使用して流路等の可視化が可能です。

 

 

 

大型加工品
sun12最大加工ワークサイズは
NCルーターを使用して板材1200x3000
大型旋盤を使用して、外径Φ450が加工可能です。
大物ワークの側面穴、側面タップも横型ドリセッターを設備しておりますので、対応可能です。

 

 

 

複合加工品(3次元加工)
sun13NC旋盤、複合旋盤、マシニングセンターを設備しており、
複合的な機械加工が可能です。
同時5軸加工機も、2016年中の導入が決定しています。
図面無し、3Dデータのみのご注文も対応可能です。

 

 

手加工

樹脂接着加工
sun14樹脂の素材面を活かし、透明度を出す加工ができます。
溶剤・溶液・膨潤・重合・紫外線硬化の接着方法から
使用用途に応じた最適な接着をします。

 

 

樹脂溶接加工
sun15樹脂母体と同じ素材の樹脂溶接棒を熱風溶接することで、以下のような効果があります。
・接着で貼り合わせた樹脂の強度向上
・水や薬液の漏れを防止
・溶剤による接着が不可能な素材を貼り合わせ可能に
・切削では対応できないサイズ・形状の加工を可能に
また、材料のコスト削減方法としても有効です。

樹脂曲げ加工
sun16PVC・ABS・PMMA・PET・PC等、熱可塑性樹脂を加熱し曲げることで、
接着加工よりも高い強度を出します。

また、接着加工よりも外観が良好となりRがつくため
安全性が増すので、機械カバー等の製作に向いています。

 

透明仕上げ
sun17特殊バイト、バフ研磨等により、
透明度の高い仕上げ加工をします。

加工可能な樹脂…PMMA・PC・PVC・PET・PES・PSU・PEI

 

 

図面の無いものづくり

設計
sun18治具設計やお客様の設備の改良部品等、
ユーザー様の目線を大切にした提案をいたします。
現地に赴き、現物を見ながら様々な提案をさせて頂きます。

 

 

 

 

 

 

リバースエンジニアリング加工
sun19図面が無くても実物が1つあれば、それと同じものを作ることができます。
また、それを3Dデータ化することも可能です。


 

 

 

その他

メンテナンス
sun20設備の樹脂部品の補修や再製作を請け負います。
現地に伺っての作業や、樹脂の知識を活かした改善提案もさせていただきます。

 

 

 

サンドブラスト加工
sun21研磨剤を吹き付けて表面を加工する方法で、以下のような効果が期待できます。
・塗装の密着性を向上させるための下地処理
・つや消し、キズ隠しなどの外観装飾
・親水性の向上

 

現地施工
sun22自社で製作した部品等を現地へ赴き直接施工します。
樹脂を使用した取り外しのできない設備等への追加工や修理もご相談ください。

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